Uhlíková oceľ Vzduchové spojky a zástrčky Vyniká v špecifických aplikáciách, najmä v stredných a vysokých napätiach so značným odporom tlaku.
Najväčšie výhody uhlíkovej ocele sú jej vysoká pevnosť a dobrý tlakový odpor. Uhlíková oceľ je schopná vydržať vyššie prevádzkové tlaky ako mosadz a hliník a bežne sa používa v stredne a vysokotlakových pneumatických systémoch nad 1000 psi. Tlakový odpor spojovacích spojov z uhlíkovej ocele pochádza hlavne z vysokej pevnosti výnosu a pevnosti v ťahu, čo jej umožňuje udržiavať štrukturálnu integritu pri vysokom tlaku po dlhú dobu a nie je náchylná na problémy, ako je deformácia a prasknutie.
Pevnosť v ťahu: Pevnosť v ťahu uhlíkovej ocele sa zvyčajne pohybuje od 400 do 800 MPa, v závislosti od obsahu uhlíka a typu ocele. To umožňuje spojom uhlíkovej ocele manipulovať s vysokotlakovými tokmi plynu, ktoré sa vyskytujú opakovane v pneumatických systémoch.
Odolnosť v únave: Uhlíková oceľ má lepšiu výkonnosť ako mnoho iných materiálov v dlhodobých vysokotlakových operáciách, najmä pri operáciách s viacerými pripojeniami a odpojeniami, a je menej náchylná na únavové zlyhanie v dôsledku kolísania tlaku alebo opakovaného mechanického napätia.
Uhlíková oceľ má dobrú machináovateľnosť a dá sa vyrobiť na komplexné konštrukcie spojky a pluc pomocou konvenčných metód obrábania, ako je otáčanie, mletie a vŕtanie. Táto vlastnosť umožňuje spojky plynu z uhlíkovej ocele udržiavať vysokú presnosť výroby a majú väčšiu výhodu vo výrobných nákladoch. V porovnaní s nehrdzavejúcou oceľou má uhlíková oceľ nižšie náklady na materiál a náklady na spracovanie, takže má zjavné ekonomické výhody pri hromadnej výrobe.
Uhlíková oceľ vykazuje lepšiu odolnosť proti opotrebovaniu vo vysokofrekvenčných situáciách spojenia a odpojenia. Spojy a zástrčky budú vystavené opakovanému mechanickému treniu v denných operáciách, najmä ak sa často používa rozhranie zástrčka a spojky. Odolnosť proti opotrebeniu sa stala dôležitým ukazovateľom pri určovaní životnosti produktu. Uhlíková oceľ môže výrazne zlepšiť odolnosť proti opotrebeniu a rozšíriť služobnú životnosť produktu ošetrením povrchového kalenia.