Proces ochladzovania vzduchového spojenia japonského štýlu

Japonské vzduchové spojky sú zvyčajne vyrobené z materiálov oceľových oceľových materiálov s vysokou pevnosťou a vysokým opotrebením. Pred ochladením musia byť suroviny prísne skrínované a skontrolované, aby sa zabezpečilo, že ich chemické zloženie, mechanické vlastnosti atď.
Predbežné ošetrenie zahŕňa čistenie, odmasťovanie, výskumy a ďalšie kroky, aby sa zabezpečila čistota povrchu materiálu a hladký pokrok následného procesu ochladenia.
Vykurovacie zariadenie zvyčajne používa vákuovú peci, pec soľného kúpeľa atď., Aby sa zabezpečilo rovnomerné zahrievanie materiálu počas procesu zahrievania, aby sa zabránilo oxidácii a decarburizácii.
Teplota zahrievania je potrebné presne regulovať, všeobecne vyššia ako kritická teplota AC3 alebo AC1 materiálu, takže materiál je úplne austenitizovaný. Špecifická teplota závisí od typu a hrúbky materiálu.
Ochladenie procesu vykonávania
Výber chladiaceho média: Výber chladiaceho média má priamy vplyv na pokusný efekt. Pre presné časti, ako sú napríklad vzduchové spojky v japonskom štýle, bežne používané chladiace médiá zahŕňajú vodu, olej, soľný kúpeľ atď. Medzi nimi má voda najrýchlejšia rýchlosť chladenia, ale je ľahké spôsobiť deformáciu a praskanie; Zhasenie ropy má miernu rýchlosť chladenia, ale náklady sú vysoké; Zhasenie soľného kúpeľa má rovnomernú rýchlosť chladenia a môže zabrániť oxidácii a decarburzii.
V skutočnej výrobe by sa vhodné chladiace médium malo vybrať podľa typu, tvaru a výkonnostných požiadaviek materiálu.
Prevádzka ochladzovania: Obrobok zahrievaný na vopred určenú teplotu sa rýchlo vloží do chladiaceho média na rýchle chladenie. Počas procesu chladenia musí byť obrobok udržiavaný stabilný, aby sa predišlo nadmernému vnútornému stresu a deformácii.
Na veľké alebo komplexné obrobky v tvare obrobkov môžu byť na zníženie vnútorného stresu a deformácie použité procesy, ako je odstupňované ochladenie alebo izotermické zhášanie.