1. Bežné poruchy a metódy riešenia problémov Vzduchová hadica
Únik trachealu
Tracheal únik je jednou z najbežnejších porúch, ktoré je často spôsobené starnutím tracheálneho materiálu, vonkajším mechanickým poškodením alebo zlým utesnením kĺbu. Keď sa priedušnica používa dlhší čas, gumový alebo plastový materiál stvrdne, praskne alebo dokonca zlomí, čo vedie k úniku. Priedušnica je poškriabaná alebo stlačená ostrými predmetmi, ktoré tiež tvoria malé praskliny a spôsobia úniku. Únikom nielen odpadov komprimovaných zdrojov vzduchu a znižuje účinnosť systému, ale môže tiež spôsobiť bezpečnostné riziká, ako je nestabilný tlak vzduchu alebo dokonca zlyhanie zariadenia.
Na odstránenie porúch úniku by sa malo pravidelne kontrolovať vzhľad priedušnice, so osobitnou pozornosťou na zákruty a pripojené porty. Ak sa nájdu praskliny alebo poškodenie, mali by sa vymeniť v čase. V prípade menšieho poškodenia sa môže na dočasné zabaliť špeciálnu tesniacu pásku pre priedušnicu na jej odloženie zhoršenia. V prípade pripojenia je potrebné zabezpečiť, aby bol tesniaci krúžok neporušený. Ak je starý alebo zdeformovaný, nezabudnite vymeniť tesniaci krúžok. Zároveň sa počas inštalácie vyhnite nadmernému napínaniu alebo silnému ohýbaniu priedušnice, aby ste znížili riziko mechanického poškodenia. Kľúčom k zabráneniu úniku sú návyky dobrých údržby a včasná výmena starej priedušnice.
Nedostatočný tlak vzduchu
Nedostatočný tlak vzduchu sa zvyčajne prejavuje ako nedostatočný prívod vzduchu do zariadenia, pomalý pohyb pneumatických nástrojov alebo strojov a ovplyvňuje účinnosť výroby. Existuje veľa dôvodov nedostatočného tlaku vzduchu, vrátane blokovania vo vzduchovej rúre, nadmerného ohýbania vedúceho k obštrukcii prúdu vzduchu a nedostatočnému tlaku alebo abnormálnemu kolísaniu tlaku samotného zdroja vzduchu. Prach, olej alebo nečistoty nahromadené vo vzduchovej rúre postupne znižujú vnútorný priemer, obmedzia priechod prúdenia vzduchu av závažných prípadoch nebude zariadenie správne fungovať. Ohýbanie vzduchového potrubia je podobné ohybu vo vodnom potrubí, tvorí prietokový problém a znižuje výstup tlaku vzduchu. Ak zariadenie na zdroj vzduchu, ako je kompresor, nie je správne udržiavané, nebude mať vplyv aj na celý systém nedostatočný tlak alebo nestabilný tlak.
Metóda rýchlej eliminácie je najskôr skontrolovať usporiadanie vzduchového potrubia, aby ste potvrdili, či existuje skladanie alebo sploštenie, aby sa predišlo umelému prekážkam prietoku vzduchu. Po druhé, rozoberajte vzduchové potrubie a skontrolujte čistotu vnútornej dutiny. Ak je to potrebné, vyčistite alebo vymeňte vzduchové potrubie. Skontrolujte kompresor alebo zariadenie na zdroj vzduchu, aby ste potvrdili, že jeho výstupný tlak spĺňa požiadavky pneumatického zariadenia a vykonáva pravidelnú údržbu, aby sa zabezpečilo jeho stabilný výkon. Prostredníctvom týchto krokov riešenia problémov sa môže tlak vzduchu efektívne obnoviť, aby sa zabezpečila normálna prevádzka pneumatického systému.
Starnutie a kalenie vzduchových potrubí
Starnutie materiálov vzduchových potrubí je nevyhnutným javom počas používania, najmä vo vysokej teplote, vlhkosti a chemickom prostredí. V priebehu času sa mení molekulárna štruktúra gumových alebo plastových vzduchových potrubí, ktoré sa prejavujú ako tvrdenie vzduchovej potrubia, oslabenú elasticitu a povrchové praskanie. Tvrdené vzduchové potrubia je pravdepodobnejšie, že počas používania prasknú alebo zlomia a ich kompresívny výkon klesá. Nemôžu vydržať normálny tlak vzduchu, ktorý môže ľahko spôsobiť úniky vzduchu a bezpečnostné nehody. Vzduchové potrubia sa cítia tuhé a nie je ľahké sa ohýbať, čo zvyšuje obtiažnosť inštalácie a údržby.
Aby sa oneskorilo starnutie vzduchových potrubí, mali by sa zvoliť vysoká teplota a materiály odolné voči korózii, ako sú špeciálne materiály, ako sú polyuretán a fluórubber, a špecifikácie by sa mali primerane vyberať podľa prostredia použitia. Pravidelne skontrolujte stav vzduchovej potrubia a včas ho vymeňte, ak sa zistí, že kalenie alebo deformácia sa vyhýba ovplyvňovaniu bezpečnosti a výkonu vzduchovej dráhy. Pri ukladaní vzduchových potrubí by sa mali držať ďalej od svetla, vysokej teploty a kontaktu s látkami na tuky, aby sa predĺžila ich životnosť. Primeraná údržba a výber vedeckého materiálu sú kľúčovými opatreniami na zabezpečenie dlhodobej a stabilnej prevádzky vzduchových potrubí.
2. Bežné chyby pri montáži a metódy riešenia problémov
Voľné kĺby a únik vzduchu
Voľné kĺby a únik vzduchu sú bežné v prípadoch, keď je pneumatický systém nesprávne udržiavaný alebo inštalovaný nepravidelným spôsobom. Vzduchové potrubie a spoj sú spojené závitmi alebo rýchlymi spojmi. Ak počas inštalácie nie sú utiahnuté na mieste alebo sa pripojenie uvoľní z dôvodu vibrácií alebo mechanického nárazu, dôjde k úniku vzduchu. Starnutie, opotrebenie a dokonca aj prasknutie tesniaceho krúžku sú tiež jednou z hlavných príčin úniku vzduchu. Únik nielen plytva zdroje vzduchu, ale tiež spôsobuje nedostatočný tlak vzduchu, čo ovplyvňuje normálnu prevádzku zariadenia.
Na odstránenie takýchto porúch by sa mal kĺb sprísniť vhodným kľúčom a buďte opatrní, aby sa predišlo priľnavosti, aby sa zabránilo poškodeniu nite. Demontujte spoj a skontrolujte vnútorný tesniaci krúžok. Ak je tesniaci krúžok starnutý, zdeformovaný alebo poškodený, je potrebné ho vymeniť v čase. Ak chcete vylepšiť tesniaci výkon, môžete okolo závitu zabaliť pásky proti lemovaniu alebo nanesiť špeciálny tmel na zlepšenie vzduchovej tesnosti pripojenia. Počas inštalácie sa uistite, že konektor je čistý a bez oleja, aby ste zabránili skĺznutiu alebo deformovaniu tesnenia. Pre vibračné prostredie si môžete vybrať spoločné výrobky so zamykateľnými zariadeniami, aby ste zlepšili stabilitu.
Zablokovanie kĺbov
Blokovanie kĺbov je väčšinou spôsobené nečistotami a prachom vstupujúcim do vzduchovej dráhy alebo vnútornými ložiskami korózie akumulované v dôsledku dlhodobého použitia, čo spôsobuje, že kanál prietoku vzduchu je úzky alebo dokonca blokovaný, čo vážne ovplyvňuje tlak vzduchu a prietok pneumatického systému. Problémy s koróziou sa často vyskytujú v kovových kĺboch, materiáloch s nízkou kvalitou alebo drsným pracovným prostredím. Blokované kĺby môžu spôsobiť prerušenie prúdenia vzduchu, necitlivý pohyb zariadení a dokonca aj alarmy poruchy.
V prípade problému blokovania by sa mal kĺb rozobrať a vnútorná strana by sa mala dôkladne vyčistiť. Na odstránenie oleja a sedimentu použite špeciálne čistiace prostriedky, aby ste zaistili, že kanál nie je prerušený. Nainštalujte filter alebo filter pri vchode do vzduchovej cesty, aby ste účinne zabránili vstupu do systému nečistôt. V prípade ťažko korodovaných kĺbov sa odporúča nahradiť ich materiálmi lepšou odolnosťou proti korózii, ako je nehrdzavejúca oceľ, mosadzná zliatina atď. Pravidelná údržba a čistenie pneumatického systému na zníženie akumulácie nečistôt je kľúčovým prostriedkom na zabránenie blokovania kĺbov.
Poškodenie a zlomenie kĺbov
Poškodenie alebo zlomenie kĺbov je väčšinou spôsobené mechanickým šokom, nesprávnou inštaláciou alebo únavou materiálu. Časté vibrácie a náraz môžu ľahko spôsobiť mikrokraky v kĺbe, ktoré sa postupne rozširujú tak, aby vytvorili zlomenie, čo spôsobuje prerušenie vzduchovej cesty. Dolné materiály kĺbov majú nízku pevnosť a nedostatočný odpor tlaku a sú tiež náchylné na rozbitie pod vplyvom vysokotlakového prúdenia vzduchu. Zlomenie nielen spôsobuje únik vzduchu, ale tiež predstavuje bezpečnostné riziká, ako je napríklad vysokotlakové postreky plynu a zranenie ľudí.
Aby sa zabránilo poškodeniu kĺbu, mali by sa vyberať vysokokvalitné materiálne kĺby, ktoré spĺňajú priemyselné normy. Odporúča sa používať materiály odolné voči korózii a únavy, ako sú zliatiny z nehrdzavejúcej ocele alebo zliatiny s vysokou pevnosťou. Počas inštalácie sa vyhnite núteným utiahnutím alebo nesprávnym inštaláciou, aby ste znížili koncentráciu napätia. Mechanické zrážky by sa mali v pracovnom prostredí čo najviac vyhnúť a na ochranu kĺbu je možné nainštalovať ochranný kryt. Pravidelné kontroly, či existujú praskliny a deformácie na povrchu kĺbu a nahradenie kĺbov za skryté nebezpečenstvá v čase sú dôležitými opatreniami na zabezpečenie bezpečnosti a stability systému.
3. Odporúčania o údržbe a starostlivosti
Dobrá údržba a starostlivosť sú základom pre zabezpečenie dlhodobej stabilnej prevádzky vzduchovej hadice a montáže. Odporúča sa pravidelne vykonávať komplexnú kontrolu vzduchového potrubia a kĺbov so zameraním na starnutie, zlomenie, únik vzduchu a blokovanie. Počas inšpekcie by sa malo vykonať tlakové testovanie, aby sa potvrdilo, či sú výkon a prietok vzduchového obvodu normálne. Pri inštalácii vyberte špecifikácie a modely, ktoré sa zhodujú s zariadením, aby sa predišlo bezpečnostným rizikám a zníženej účinnosti spôsobenej nekompatibilitou. Vysokoúčinné filtre by sa mali nainštalovať do systému vzduchového obvodu, aby sa zabránilo vstupu nečistôt a znížení rizika zablokovania. Usporiadanie vzduchových potrubí by malo byť primerané, aby sa predišlo nadmernému ohýbaniu, vine a natiahnutiu, aby sa znížilo mechanické napätie. Je potrebné zvážiť aj teplotu, vlhkosť a chemickú koróziu pracovného prostredia a na predĺženie životnosti by sa mali zvoliť trvanlivé materiály. Nakoniec sa odporúča zriadiť denník údržby, ktorý podrobne zaznamenáva každú inšpekciu, výmenu a riešenie problémov, aby sa uľahčilo sledovanie stavu pneumatického systému a dosiahlo vedecké riadenie.